Revizní činnost firmy:

Naše firma je oprávněna provádět veškeré kontroly a revize vyhrazeného tlakového zařízení. Jsme členem asociace pracovníků tl. zařízení (ATZ) se sídlem v Trutnově.

Nabízíme Vám:

  revize tlakových nádob                     (zobraz certifikát v pdf ..)
  revize kotlů                                           (zobraz certifikát v pdf ..)
  prohlídky nízkotlakých kotelen
  revize skleněných výrobních aparatur
  školení a přezkoušení obsluhy tlakových nádob
  zpracování potřebné související dokumentace
  odstranění závad z revizí a přípravu na kontrolu Inspektorátu bezpečnosti práce


Výsledkem naší činnosti je záruka zákonného, bezproblémového a bezpečného provozu těchto vyhrazených technických zařízení.

Součinností našich středisek vyřešíme pro Vás a zaručujeme Vám funkčnost celé problematiky stlačeného vzduchu, aniž by jste byli nuceni ke koordinaci několika dodavatelů.


              

Další činnosti v oblasti revize a školení:

Kontrolní měření tloušťky stěn ultrazvukem:

Cílem této služby je zjištění tloušťky ocelových stěn, např. pro stanovení korozních úbytků, stanovení současného stavu zařízení, určení předpokládané doby životnosti apod.
S výhodou se používá pro zjištění stavu nepřístupných vnitřních částí, např. potrubí, nosných konstrukcí, různých nádob......

Elektrojiskrové zkoušky smaltových povrchů:

Zjišťuje se neporušenost - celistvost ochranné smaltové vrstvy.
Měření prokáže i běžně neviditelné poškození homogenity vrstvy, např. póry.

  Zjištěné vady smaltu jsme schopni opravit.

Školení obsluh tlakových nádob:

Podle platných předpisů může provádět školení a přezkoušení obsluh tlakových nádob pouze revizní technik. Tuto službu běžně provádíme v souvislosti s revizemi nádob, nebo jako zvláštní službu bez souvislosti na další práce.


                

Další informace pro Vás:

  Vyberte si požadované téma, nebo postupujte stránkou níže ...

1. Proč revize ?
2. Možná nebezpečí a ohrožení
3. Revize, termíny, provádění
4. Předpisy


1. PROČ REVIZE?

Provádět revize tlakových nádob je základní povinnost provozovatele. Vlastním smyslem revizí je zjistit technický stav tlakové nádoby. Po tomto zjištění stavu by mělo následovat odborné odstranění zjištěných závad (pokud byly nějaké závady zjištěny) a to podle typu závady opět odbornou firmou. Cílem celého souhrnu těchto činností je zajistit bezpečný provoz těchto vyhrazených zařízení - tlakových nádob a to bezpečnost jak osob, tak i majetku. Splnění této povinnosti kontroluje jako jednu z prvních každá kontrola Inspektorátu bezpečnosti práce a její nedodržení podléhá nepříjemným sankcím, k nimž je orgán IBP oprávněn.


2. MOŽNÁ NEBEZPEČÍ A OHROŽENÍ

Tlakové nádoby jsou přesně definovaná zařízení, která obsahují v uzavřeném prostoru nějakou stlačenou látku (medium). Takovou látkou může být vzduch, pára, ale i jiné látky nebezpečné, jedovaté, chemické produkty apod. Aby byla naplněna definice tlakové nádoby, musí být látka stlačena na nějakou minimální (a vyšší) hodnotu. Tato stlačená látka, uzavřená v prostoru nádoby obsahuje potom určité množství energie, která se využívá podle určení nádoby k vykonání nějaké práce. To je v tom lepším případě. Pokud však dojde k neřízenému uvolnění "uskladněné" energie, například destrukcí nádoby, utržením nějaké části, stává se z užitečného zařízení nekontrolovatelná bomba, která dokáže zabíjet, ničit budovy apod.

Pro ilustraci postačí vzpomenout známé výbuchy propan-butanových lahví, neštěstí při nesprávné manipulaci s autogenními soupravami, či destrukce neprávem opomíjených ohřívačů teplé užitkové vody. Nikdo jistě nepochybuje o nebezpečnosti elektrického proudu a drátů na zem spadlých se dotýkají pouze sebevrazi. Že plynem bylo možné se otrávit je známá věc. Věžové jeřáby, jako zdvíhací zařízení občas padaly a v poslední době je mediálně známé nebezpečí pádu osob do výtahové šachty. Proč by tedy čtvrté vyhrazené technické zařízení - tlakové nádoby měly být méně nebezpečné?


3. REVIZE, TERMÍNY, PROVÁDĚNÍ

Naše firma provádí již od začátku své existence revize tlakových nádob pro dlouhou řadu spokojených partnerů, kteří svoji povinnost zajistit provádění revizí vyřešili přenesením odpovědnosti za tuto oblast na nás. Máme několik odborných pracovníků - revizních techniků tlakových nádob, z nichž jsou někteří specializováni na různé oblasti. Příkladem poslouží oblast vzduchových šroubových kompresorů (problematika teplot, separace olejů, čistota vzduchu, zdravotnictví), oblast obecně průmyslová (kovovýroba, truhlářství, opravny, potravinářství, tiskárny apod., - tlakový vzduch, ohřívače vody, vodárny, rozvody stlačeného vzduchu), oblast chemických výrob (smaltované nádoby, skleněné aparatury, nerezové nádoby, polypropylenová zařízení, pogumované nádoby, poolověné nádoby ....).


Druhy vyhrazeného technického zařízení:

1. tlakové nádoby stabilní (obecně vzdušníky, vodárny, ohřívače vody apod.)
2. parní a horkovodní kotle (rozděleny na 4 třídy podle výkonu)


V této souvislosti provádí firma také odborné prohlídky nízkotlakých kotelen,
podle vyhl.č. 91/93 Sb. § 16.

v termínech a) 1x ročně, nebo b) před zahájením topné sezóny.

1 a)

Firma má oprávnění k provádění všech typů provozních revizí a zkoušek tlakových nádob stabilních (podle ČSN 69 0012):

- výchozí revize,
- provozní revize,
- vnitřní revize,
- zkouška těsnosti,
- tlaková zkouška.

Mimo tyto nařízené revize a zkoušky provádíme také jako doplněk či povolenou náhradu kontrolní měření tloušťky stěn ultrazvukem. U smaltovaných zařízení zjišťujeme celistvost smaltového povlaku elektrojiskrovou zkouškou.

1 b)

Základní termíny revizí a zkoušek tlakových nádob stabilních:
- výchozí revize - netermínuje se
- provozní revize, - 1x ročně
- vnitřní revize, - 1x za pět let
- zkouška těsnosti, - netermínuje se
- tlaková zkouška. - 1x za devět let

Uvedené termíny jsou základní, maximální.
Mohou být revizním technikem zkráceny, nikoliv prodlouženy.

Ve speciálních případech jsou možné kombinace typů revizí a zkoušek s jinými časovými úseky.


2 a) - provádění revizí a zkoušek kotlů 3. a 4. třídy (podle ČSN 07 0710)

2 b) - Základní termíny revizí a zkoušek provozovaných kotlů:

- provozní revize     - 1x za tři měsíce provozu
- vnitřní revize     - 1x za rok provozu
- zkouška těsnosti     - netermínuje se
- tlaková zkouška     - 1x za devět let

mimo tyto termíny revizí a zkoušek se u sezónního provozu provádí provozní revize po provozní přestávce delší než dva měsíce při uvádění kotle do provozu.


4. PŘEDPISY

Cílem této stránky není být vyčerpávající a přesnou studnicí informací a uvedený přehled zdaleka neobsahuje celou problematiku. Slovní popis a charakteristika uvedených předpisů není v přesném znění.

Cílené zodpovězení Vašich konkrétních dotazů a vyřešení vaší situace provedou vysoce odborní pracovníci naší firmy, revizní technici tlakových nádob, či spolupracující odborníci z Asociace pracovníků tlakových zařízení, Institutu technické inspekce, či Inspektorátu bezpečnosti práce - prosíme, použijte některou z možností spojení (např. emailovou adresu: info@profikompresory.cz). Přesto však zde naleznete alespoň základní předpisy, týkající se problematiky tlakových nádob:

- základní povinnost péče ze strany provozovatele je zakotvena v Zákoníku práce
   ("zajistit bezpečnost pracovníků a zařízení"),

- dále platí základní známý bezpečnostní předpis - vyhl. ČUBP č. 48/1982 Sb

- základním určujícím předpisem pro tlakové nádoby je dosud platná vyhl.č. 18/1979 Sb,
   kde je uvedena zejména definice vyhrazeného technického zařízení tlakové nádoby
   a základní požadavky na výrobu a provoz,

- nařízení vlády č. 182/1999 Sb, kterým se stanoví technické požadavky na tlaková zařízení,

- vyhl.ČUBP č.91/1993 Sb. bezpečnost práce v nízkotlakých kotelnách,

- ČSN 69 0010, která řeší podmínky výroby, zkoušení a dokumentace tlakových nádob,

- ČSN 69 0012, kde jsou uvedeny podmínky provozu nádob, včetně provádění revizí,

- ČSN EN 286-1, jednoduché netopené nádoby pro vzduch a dusík - důležitá zejména
   pro výrobu a dokumentaci současných "nových" nádob,

- ČSN 07 8304, ČSN 078605 - láhve pro dopravu plynů

- ČSN 07 0710 - provoz, obsluha a údržba parních a horkovodních kotlů,

- ČSN 07 0620 - konstrukce a výstroj parních a horkovodních kotlů,

- ČSN 07 0621 - umístění kotelních zařízení a provedení kotelen.